Согласно ГОСТу, станковое и промышленное оборудование, бытовая техника должны снабжаться шильдиками – небольшими табличками, на которых размещается ключевая информация о данном изделии. Большую роль при этом играет выбор материала, из которого шильдик будет изготовлен. Один из самых популярных – это нержавеющая сталь. В чем особенности производства изделий на ее основе?
Особенности изготовления
Для создания шильдиков используется листовая нержавеющая сталь. Ее популярность обусловлена высокими прочностными характеристиками. Срок службы шильдика исчисляется десятилетиями. Благодаря хорошей сопротивляемости коррозии внешние факторы практически не оказывают на изделие воздействия, что также продлевает срок эксплуатации.
Толщина материала при этом всего 0,5-3 мм. При таких параметрах гарантируется наименьший вес в сочетании с высокой прочностью.
Поверхность стали может быть шлифованной, матовой или зеркальной. Дизайн изделия разрабатывается индивидуально.
Информация наносится различными методами: механическая гравировка, лазерная гравировка, печать.
Оптимальным способом является лазерная гравировка. Она отлично подходит для стальных информационных изделий благодаря особенностям технологии.
Гравировка лазером на стали: особенности и преимущества
Лазерная гравировка использует тончайший луч лазера, который выжигает в поверхности материала текст или изображение. Инструмент настолько точен, а луч так тонок, что картинка получается ясной, хорошо различимой. При этом можно работать на материале любой толщины, вплоть до 0,5 мм.
Хорошая читаемость изображения – не единственный плюс данного метода. Он позволяет создать прочное, не подверженное внешним воздействиям изображение, которое словно вдавливается в поверхность. Его невозможно поцарапать, стереть, разрушить. Благодаря этому пользователь в любое время может получить необходимые сведения об оборудовании.
Виды крепления
Стальной шильдик обычно прикрепляется к поверхности оборудования механическим способом. Поэтому при его изготовлении учитывается количество отверстий, их расположение, расстояние между ними. Особенно актуальны заклепки, если размер шильда превышает 60х100 мм, или требуется крепление повышенной прочности.
Если нет возможности просверлить отверстия в поверхности оборудования, допускается крепление стального шильда на клей или двусторонний скотч. Благодаря малому весу изделие фиксируется крепко.